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多晶体的塑性变形

文章出处:青岛丰东热处理责任编辑:热处理设备小许查看手机网址
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人气:-发表时间:2017-06-15 09:00【

1.多晶体的变形特点

除了少数场合,实际上使用的金属材料大多是多晶体。多晶体的塑性变形也是以滑移和孪生为其基本方式,但是多晶体是由许多形状、大小、取向各不相同的单晶体晶粒所组成的,这就使多晶体的变形过程更加复杂。首先,多晶体的塑性变形受到晶界的阻碍和位向不同的晶粒的影响;其次,任何一个晶粒的塑性变形都不是处于独立的自由变形状态,需要其周围的晶粒同时发生相应的变形来配合,以保持晶粒之间的结合和整个晶体的连续性。因此,多晶体的塑性变形表现出如下变形特点:①晶粒变形的不同时性,各晶粒的变形有先有后。②各晶粒变形的相互协调性,面心立方和体心立方金属的滑移系多,各个晶粒的变形协调得好,因此其多晶体金属表现出良好的塑性,而密排六方金属的滑移系少,很难使晶粒的变形彼此协调,所以其塑性差,冷塑性加工较困难。③多晶体塑性变形具有不均匀性,由于晶界及晶粒位向的影响,各晶粒的变形是不均匀的,有的晶粒变形量大,而有的晶粒则变形量小;在一个晶粒内部,变形也不均匀,晶内变形大,晶界变形小。

2.晶粒大小对塑性变形的影响

多晶体的塑性变形过程中,一方面由于晶界的存在,使变形晶粒中的位错在晶界处受阻,每一晶粒中的滑移带也都终止在晶界附近;另一方面,由于各晶粒间存在着位向差,为了协调变形,要求每个晶粒必须进行多滑移,而多滑移时必然要发生位错的相互交割。这两者均大大提高金属材料的强度。显然,晶界越多,即晶粒越细小,则强化效果越显著。这种用细化晶粒增加晶界提高金属强度的方法称为细晶强化。

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