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渗碳钢制塑料模具的热处理特点

文章出处:青岛丰东热处理责任编辑:热处理设备小许查看手机网址
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人气:-发表时间:2017-08-17 15:00【

1)对于要求表面高硬度、高耐磨性和心部高强韧性的塑料模具,要选用渗碳钢来制造,并把渗碳、淬火和低温回火作为最终热处理。

2)对渗碳层的要求:一般渗碳层厚度为0.8~1. 5mm,当压制含硬质填料的塑料时,模具渗碳层厚度应为1.3~1. 5mm,压制软性塑料时渗碳层厚度为0.8~1. 2mm。渗碳层的w(C)为0.7%~1.0%时为佳。渗层不允许有粗大未溶的碳化物、网状碳化物、晶界内氧化等缺陷。若采用碳氮共渗,则耐磨性、耐腐蚀性、抗氧化、防粘性就更好。

3)渗碳温度一般在900~920℃,保温时间为5~10h,具体应根据对渗层厚度的要求来选择。型腔复杂、小型模具可采用820~860℃中温碳氮共渗。渗碳工艺也可以采用分段渗碳法,第一阶段为高温渗入阶段( 900~920℃、5~8h),第二阶段为中温扩散阶段(820~840℃、2~3h),以增加渗碳层厚度为主,这样在渗碳层内获得均匀合理的碳浓度梯度分布,便于直接淬火。

4)渗碳后的淬火工艺按钢种不同来分别选用。例如,重新加热淬火工艺适于20、20Cr等钢,因该类钢渗碳时,钢的晶粒有长大倾向,所以要选用渗碳后缓冷至室温再重新加热淬火,以提高其心部的强韧性,而不宜采用渗碳后降温直接淬火工艺;分段渗碳后直接淬火工艺,适合于本质细晶粒钢20CrMnTi、12CrNi3A等合金渗碳钢;对于用低碳钢或低碳合金钢冷挤压成形的小型精密模具,可采用中温碳氮共渗后直接淬火工艺;对于铬、镍含量高的12Cr2Ni4、20Cr2Ni4等合金渗碳钢制的模具,分段渗碳后可采用空冷淬火工艺。如12CrNi3A渗碳后可直接空冷淬火而达到满意效果。其工艺为910℃渗碳后随炉冷至800~ 850℃,出炉风冷,然后在200~ 250℃回火2~4h,其硬度可达53~56HRC,变形轻微。

此文关键字:渗碳 热处理

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