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青岛丰东热处理有限企业通过现代汽车SQ MARK认证

青岛丰东热处理有限企业于2018年7月通过了现代汽车SQ MARK认证,近日收到了认证证书。青岛丰东热处理一直非常重视质量体系建设,自2008年通过IATF16949认证以来严格地按照质量管理体系要求进行生产。企业拥有整套质量控制程序文件,在生产环节中严格落实质量体系的各项规定,切实做到“全过程”可追溯。正是企业良好的质量保证能力和过程控制能力,获得了审核专家的认可,才能顺利通过SQ MARK认证。 今后青岛丰东热处理将持续完善企业的质量管理体系,做汽车零部件行业值得信任的热处理加

齿轮材料如何选择?齿轮材料选择必看

(1)   轻载、低速或中速、冲击力小、精度较低的一般齿轮。选用中碳钢,如Q235、Q275、40、45、50、50Mn等钢制造,常用正火或调质等热处理制成软齿面齿轮,正火硬度HBS160~200;一般调质硬度HBS200~280。因硬度适中,精切齿廓可在热处理后进行,工艺简单,成本低。齿面硬度不高则易于磨合,但承载能力也不高。这种齿轮主要用于标准系列减速箱齿轮、冶金机械、中载机械和机床中的一些次要齿轮。(2)   中载、中速、承受一定冲击载荷、运动较为平稳的齿轮。选用中碳钢

变速箱齿轮的热处理工艺的设计

一,变速箱齿轮的材料选择:1、选材的原则:零件材料的选择应根据零件的使用性能要求及加工工艺性能、经济成本要求进行选择:1)、使用性能要求:使用性能是指零件在正常使用状态下,材料应具备的性能,是保证零件工作安全可靠、经久耐用的必要条件。零件在选材时,首先要根据零件的工作条件和失效形式,正确判断所要求的使用性能,再根据主要的使用性能指标来选择合适的材料。通过对变速箱齿轮的工作条件、失效形式的全面分析,并根据零件的几何尺寸、使用寿命要求,就能确定出零件应具有的主要力学性能指标。2)、加工工艺性能要求:变速箱齿轮常用的加工

变速箱齿轮的热处理工艺

变速箱齿轮为汽车、拖拉机等发动机的重要部件,用于改变发动机曲轴和传动轴的速度比。故齿面在较高的载荷(冲击载荷和交变载荷等)下工作,因此磨损快。在工作过程中,通过齿面的接触传递动力,两齿面在相对运动过程中,既有滚动也有滑动,存在较大的压应力和摩擦力,经常换挡使齿端部受到冲击。要求变速箱齿轮具有高的抗弯强度、接触疲劳强度和良好的耐磨性,心部有足够的强度和冲击韧性。    (1)材料的选择    根据该齿轮的工作特点,结合其使用要求,应选用低合金渗碳钢,一是含有

青岛丰东热处理新设备入厂 信心满满蓄势待发

青岛丰东热处理有限企业在热处理质量稳定、交货周期快、售后服务及时,受到越来越多客户的认可与青睐。随着客户订单增加,在生产旺季还出现交付紧张的情况,本着提质增效,技术创新,智能制造的原则,青岛丰东热处理斥资购入一台UBE-1000型可控气氛多用炉,以此推动企业业务快速发展,更好的为客户服务。2019年3月7日,青岛丰东热处理购买的新设备——UBE-1000型可控气氛多用炉,顺利到达企业生产车间,目前正由技术工程师安装、调试中,预计不久将会稳定生产。此次购入的UBE-1000型可控气氛多用炉,可

轴承钢热处理应注意的几个问题,很专业

一、硬度?? 1.退火硬度:热处理前要检验退火状态零件的硬度及组织。GCr15:179-207HB(88-94HRB),其他为179-217HB(88-97HRB)。若硬度不合格(过高、过低或不均匀),都要认真分析原因,可能对淬火产生影响(如,硬度不够,脱碳,过热,椭圆大等)。??2.淬回火硬度:壁厚不大于12mm时,淬火后≥63HRC,回火后60-65HRC;可能会遇到客户提出特殊的硬度要求,如61-64HRC等,但回火后硬度公差范围要大小于3HRC;正常淬火时,硬度值主要取决于回火温度。? ?3.硬度均匀

金属热处理工艺的几个基本概念

热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多,最早是采用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或金属,以至浮动粒子进行间接加热。金属加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装

热处理工艺口诀

热处理是重之重,决定产品高质量.工艺方法应优化,设备性能需掌握.各段参数选正确,高效可靠应优先.加热保温和冷却,环环相扣不马虎.用钢成分有变化,影响相变要考虑.利用计算调参数,工艺可靠更适用.钢种类别要分清,合理选项更科学.加热温度颇重要,保温时间要充分.高合金钢要分...

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